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流体输送单元操作实验台

发布时间:2024-01-02 15:16浏览次数:times
流体输送单元实操实训台,液压故障诊断与维修实训台

一、流体输送单元实操实训装置系统的构成及特别点
1、框体结构\楼梯\护栏:框体结构长×宽×高:约3500×2000×3500mm。设备总装配尺寸:4200×2000×3500mm。整机应用钢质装配框体结构(两层设计,一层平面方便实操、检修、出入,二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板),防锈红丹底漆,喷烤漆处置整理。紧固件:与法兰,阀门,框体结构,楼梯,护栏,支撑架协作。
2、流体输送单元实操实训装置培训单元{液体输送岗位(压力输送,双离心泵串/并联及互锁联动、旋涡泵、输送);真空泵输送岗位;阻力测量岗位;离心泵特性及管路特性测量岗位;压缩气/液混合输送岗位;过程控制液位、流量、压力控制岗位}。
3、机械设备配置:低位水槽储罐、压缩空气缓冲罐、高位水槽储罐,真空缓冲罐,附属管道及阀门。
4、动力输送设备:不锈钢离心泵,容积式输送旋涡泵,真空水力喷射机组,空气输送压缩机。
5、检验测试配置:离心泵输送流量检验测试控制,真空输送流量检验测试控制;容积式输送旋涡流量检验测试,压力输送流量检验测试,离心泵输送液体温度(℃)检验测试,离心泵输送泵前负压、泵出口压力检验测试,阻力(光滑、粗糙管、局部阻力)压损检验测试。流量检验测试仪表含有:涡轮流量计、孔板流量计、玻璃转子流量计,高压玻璃转子流量计。离心泵输送的压力及流量自动检验测试及就地检验测试冗余设定。
6、就地智能仪表电器控制台:约1650X700X1400钢质喷塑琴式构造就地仪表电器实操台(含带RS485通讯连接口就地控制智能仪表、嵌入式微机位及开关位,并内含DCS接入口)。内装配漏电保护空气开关、电流(A)型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,确保设备安全,实操控制便捷;装备有分相指示灯,开关电源,接触器,固态继电器,自锁开关,塑铜线,橡套线,屏蔽线,铝制线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表+工控组态系统的方法就地实行单独测控,完成各实训项目。系统也可应用DCS控制系统。

流体输送单元实操实训台,液压故障诊断与维修实训台


流体输送单元实操实训台,液压故障诊断与维修实训台

液压技术已广泛应用来我国各个领域。由于液压系统是构造复杂而且精密度高的机、电、液综合系统,液压故障诊断难度较大,常常成为企业生产顺行的重大障碍。本实训台将经过经典型故障诊断处置整理传授正确思路、科学方法和先进经验,使学员能够掌控把握液压系统故障解析技巧,快速准确地找出故障所在。
一、实训项目
1、液压系统的常见故障诊断与处置整理实训;
2、基础线路结合、拼接实训。
3、常用液压元件的性能测试实训。
4、液压传动系统构成示范演示实训。
5、液压传动各元部位件构造及作业原理观摩、拆卸装配实训。
6、plc控制实训。
7、可编程序控制器(PLC)电气控制实训:机-电-液一体控制实训。
二、实训内容
1、常用液压元件的故障诊断实训
实训一:液压压力阀故障诊断与处置整理 1
实训二:液压压力阀故障诊断与处置整理2
实训三:液压换向阀故障诊断与解析1
实训四:液压换向阀故障诊断与解析2
实训五:液压流量阀故障诊断与处置整理1
实训六:液压流量阀故障诊断与处置整理2
实训七:液压执行元件故障诊断与处置整理1
实训八:液压执行元件故障诊断与处置整理2
实训九: 液压系统常见故障诊断与处置整理1
实训十: 液压系统常见故障诊断与处置整理2
实训十一: 液压系统常见故障诊断与处置整理3

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