吸收与解吸单元实训台

吸收与解吸单元实训台,高压液压实训装置

一、实训装置构成及特别点
1、装置运行介质为CO2-水体系。
2、设备框体结构：长×宽×高3700×2000×3700mm整机应用钢质装配框体结构（两层设计，一层平面方便实操、检修、出入，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑花纹板），防锈红丹底漆，喷烤漆处置整理。
3、吸收塔体：主体进口硬质玻璃φ120×10－2000 mm；上出口段，不锈钢φ120×300 mm；下部入口段，不锈钢φ200×500 mm；填料为φ100高效规整填料，带工业积液环及液体分布器。解吸塔体：主体进口硬质玻璃φ120×10－2000 mm；上出口段进口有机玻璃φ120×500 mm；下部入口段不锈钢φ200×500 mm；填料为填料为φ100高效规整填料，带工业积液环及液体分布器。CO2钢瓶。
4、机械设备配置：吸收解析塔体、空气缓冲罐、吸收液存储罐、解析液存储罐，附属管道及阀门。
5、动力输送设备：高效低噪漩涡风机、不锈钢离心泵、电磁空气泵。
6、检验测试配置：吸收液流量控制，解析液流量控制，吸收/解析风机空气流量检验测试控制；CO2流量检验测试，吸收及检验测试温度（℃）检验测试。流量检验测试：自动检验测试及就地检验测试冗余设定。
7、就地智能仪表电器控制台：钢制喷塑内装配漏电保护空气开关、电流（A）型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，确保设备安全，实操控制便捷；装备有分相指示灯，开关电源，接触器，固态继电器，自锁开关，塑铜线，橡套线，屏蔽线，线槽等。装置可由现场工控实操台经过带RS485通讯总线的智能仪表＋工控组态系统的方法就地实行单独测控，完成各实训项目，同时留有DCS信号连接口，也可经过连接DCS控制系统实行控制。
8、解析仪表器具：CO2在线浓度解析仪（自备）




吸收与解吸单元实训台,高压液压实训装置

智能数值收集系统液压实训台具有研发测试解析系统，经过对流量、压力、功率（W）、转动速度、时间、温度（℃）、计算机数值人机画面 -- 计算机数值智能数值收集、解析、处置整理、--自动生产报表、曲线等一系列智能化动作后,完成各类常规的液压线路、各类阀泵的动静态测试等实训。经过实训，对液压系统的性能测试、智能控制、远程控制及液压系统和计算机数值的通讯技术得以掌控把握和提升。
1 液压泵站部分技术要求
①　由1台手动变量柱塞泵（做定量泵用，方便调节流量大小）和1台限压式变量叶片泵构成，分别设定单独的液压线路。
②　手动变量柱塞泵最大流量80ml/r,规格限定压力20MPa，配6级电动机30kW；限压式变量泵 (叶片泵)排量20ml/r，规格限定压力12MPa，配4极电动机7.5kW。
③　油箱：公称容积大于 200L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器、安全阀（分别配），分别设定回油口，出油口，一个泄油口（液面以上回油箱）。
④　泵站系统管路设计和液压元件、辅件的选用需满足线路的最大作业压力和流量。
⑤　测量电动机的输出功率（W）（油泵的写入功率（W））方法：测电动机的写入功率（W），配上电动机的传动效率曲线图（电动机厂家提供）算出电动机的输出功率（W）（油泵的写入功率（W）），电动机和油泵直联。
⑥液压气压传动设计与控制虚拟拟真系统