步进、伺服控制综合实验台

步进伺服驱动控制实训装置集二轴定位模型、、步进动作控制系统、伺服动作控制系统、人机界面HMI、等技术于一体的实训教学装置，适合、电气 工程、自动化等专业实训教学、课程设计、毕业设计。 

技术性能

1.写入电源：一相三线～220V±10% 50Hz
2.作业环境：温度（℃）-10℃～+40℃相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量（KV）：＜1.0kVA
4.整机尺寸：1500mm*800mm*1100mm

实训项目

任务一：步进电动机及驱动器的使用
1.步进电动机及驱动器的选型
2.步进电动机及驱动器控制线路的接线
3.步进电动机驱动器的设定
4.plc 控制步进电动机的程序语言编写
5.步进电动机运行与调试
任务二：伺服电动机及驱动器的使用
1.伺服电动机驱动器及伺服电动机的选型
2.伺服电动机驱动器及伺服电动机的接线
3.伺服电动机驱动器功能数值设定

步进、伺服控制综合实训台,电池检验测试实训装置

一.设备简介
选用 磷酸 铁锂动力电池包总成(8串单体电池），含有其电池管理系统(BMS)实物制作，真实地呈现了动力电池包核心零部位件之间的连接控制关系、装配位置和运行功能数值，以及高压系统安全注意事项；经过比照电子回路原理图与实物，可完成动力电池包总成（含有电池组总成、电池管理系统、电池电流（A）与温度（℃）传感器、直线DC接触器）分解与组装、单体电池电压（V）和内阻检验测试实训实操。搭接好后,真实可运行的锂动力电池及管理系统，充分展示锂动力电池及管理的构成构造与作业过程。
二.功能特别点
1.实训台装配磷酸铁锂电池模组(8串单体电池），含有电池管理系统(BMS)，电池管理系统带均衡、电流（A）测量、单体电压（V）检验测试、高精确度库仑计功能，基于电流（A）对时间计分，准确计算电池剩余容量（KV），充入电量、液晶屏（2.3*9.3cm）显露等功能。
2.电池包能通电作业，清晰地展示单体电池以及它们的成组方法和连线方法，并可反复实行电池模组的拆卸装配实操。
3.电池包在实训台上的布置方法，满足方便学员反复拆卸和装配电池模组的要求。
4.BMS在动力电池包上的装配位置以及电气机械连接方法需与原车保持一致，以满足学员反复拆卸和装配BMS的要求。
5.实训台配备电池充电动机，可以给电池补电。
6.学员可以对单体电池电压（V）和内阻实行实验测试。
7.电池箱应用透明有机玻璃制作。
8.满足动力电池组检验测试维护实际实操实训(含有电池组拆卸装配与组装、电池充放电检验测试、电池性能管理系统检验测试、电池组维护实训)。
9.操作面板应用4mm厚铝塑板，操作面板UV平操作面板喷绘打印有彩色图板；学员可直观对照图板和实物，认识和解析系统的作业原理。
10.操作面板上装配备有检验测试端子、可直接在操作面板上检验测试系统电子回路元件的电信号，如电阻、电压（V）、电流（A）、频率信号等。
11.设备由立式可位移教学板(带原理面教板)与水平存放平台（装配系统各主要零部位件）等组建。